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ChongQing ChaoYu WuZi Co., Ltd.
京唐公司焦化部全面貫徹“三創(chuàng)”會議精神，穩(wěn)工藝、降成本、抓市場、調(diào)結(jié)構(gòu)、保目標(biāo)，有效完成半年任務(wù)，生產(chǎn)焦炭超計劃2.97萬噸，實現(xiàn)了冶金焦結(jié)算價格較2012年降低了351元/噸，降低焦炭成本5.96億元。
明確任務(wù)定措施。該部提出了“今日我當(dāng)家我理財”的工作理念。同時明確全年主要目標(biāo)任務(wù)及各項重點工作并進(jìn)行分解落實，制定編發(fā)了《焦化部2013年降本增效分解實施方案》《2013年主要目標(biāo)任務(wù)和重點工作任務(wù)分工責(zé)任方案》，第一批降成本措施涉及7大項措施共30463萬元，并進(jìn)行逐級分解、落實。
千方百計保順穩(wěn)。該部提前做好節(jié)假日的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，合理安排、精心組織、基礎(chǔ)工作準(zhǔn)備充足，確保了中長假期間的穩(wěn)順生產(chǎn);在完成二步干熄焦、2號汽輪機(jī)年修的同時，完成了1號汽輪機(jī)組消缺、濕熄焦系統(tǒng)檢修等重點設(shè)備的檢修工作，及時消除了設(shè)備隱患;積極組織開展每月隨高爐檢修完成干熄焦系統(tǒng)定修工作;克服困難穩(wěn)定工藝，上半年焦?fàn)t共計倒煤氣21次，面對不利因素，該部加強(qiáng)爐溫調(diào)節(jié)、穩(wěn)定溫度系數(shù)，盡最大努力保障了焦炭產(chǎn)量和質(zhì)量;組織完成了1A、2A初冷器檢修、終冷塔蒸吹降低阻力，完成2A電捕煤氣閥門更換、飽和器清理等。
緊抓市場調(diào)結(jié)構(gòu)。該部密切關(guān)注市場動態(tài)，結(jié)合煤焦市場行情，優(yōu)化煉焦煤資源和結(jié)構(gòu)，降低煉焦煤成本。1至4月，停止了水分偏高又沒有價格優(yōu)勢的龍煤采購;在綜合質(zhì)量和成本的基礎(chǔ)上，采購了部分白壁關(guān)煤;2月份，開發(fā)并試用了進(jìn)口性價比較高的焦煤。通過一系列措施，2013年上半年綜合煤價較2012年降低了273.86元/噸。
強(qiáng)化設(shè)備管理降成本。該部以“點檢定修”為核心，不斷提高設(shè)備管理水平。通過加強(qiáng)場備件管理，減少機(jī)旁備件和庫存?zhèn)浼档蛢滟Y金。抓好備品備件修復(fù)再利用工作及備件的質(zhì)量和長壽化研究，科學(xué)、準(zhǔn)確地核定設(shè)備檢修和備件更換周期。進(jìn)一步優(yōu)化維檢隊伍，通過提高維檢質(zhì)量與效率降低費用。
嚴(yán)格控制可控費用。該部從壓縮進(jìn)廠化藥、材料、備件等采購價格上開展工作，同時加強(qiáng)材料費用日常管理，降低耗用水平。上半年累計耗用化藥費用653萬元，較計劃降低217萬元;累計耗用材料費1136萬元，比上年水平降低394萬元;累計耗用備件費999萬元，比上年水平降低484萬元。并通過加強(qiáng)管理整合生產(chǎn)、檢修用租各種車輛業(yè)務(wù)，降低運輸費用，上半年實際發(fā)生運輸費用較2012年降低59萬元。
