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發(fā)布者：管理員
發(fā)布時間：2014-3-18閱讀：2207次
報包頭3月15日電 日前,北重集團自主研制生產的高端耐熱鋼無縫鋼管P92型在華能集團江蘇南通電廠1000MW超超臨界火電2#機組順利通過168小時測試。P92型鋼管在超超臨界機組四大管道上的應用取得重大突破，意味著其產品質量達到國際先進水平，一舉打破了國外壟斷，對我國火電建設意義重大。
“以往都從國外進口，現(xiàn)在我們用北方重工的管材替代，采購成本降低了30%。”南通電廠采購部主任嚴蔚恒介紹說。
進入新世紀以來,我國超超臨界發(fā)電技術快速發(fā)展,年均裝機增速達到10%以上。但所需高端耐熱鋼大口徑厚壁無縫鋼管主要依賴進口。由于進口管材資源短缺、價格昂貴，致使電站投資提高，電廠建設周期延長。北重集團加快高端鋼管研制，成功研發(fā)出具有國際先進水平的新材料無縫鋼管。經過兩年的技術攻關，解決了P92型鋼管顯微組織、常溫沖擊韌性、高溫拉伸強度等關鍵技術難題，于2008年通過全國鍋爐和壓力容器標準化技術委員會的評審，并在同年實現(xiàn)了P92型鋼管的國產化。之后，北重集團自主研發(fā)、具有世界先進水平的360MN垂直擠壓機問世，采用垂直擠壓制造方式的P92型鋼管綜合性能得到進一步提高。目前，公司P92型鋼管已實現(xiàn)量產，用戶包括東方鍋爐公司等國內大型動力鍋爐制造企業(yè)和阜新電力公司等電站管件制造企業(yè)。
“以往都從國外進口，現(xiàn)在我們用北方重工的管材替代，采購成本降低了30%。”南通電廠采購部主任嚴蔚恒介紹說。
進入新世紀以來,我國超超臨界發(fā)電技術快速發(fā)展,年均裝機增速達到10%以上。但所需高端耐熱鋼大口徑厚壁無縫鋼管主要依賴進口。由于進口管材資源短缺、價格昂貴，致使電站投資提高，電廠建設周期延長。北重集團加快高端鋼管研制，成功研發(fā)出具有國際先進水平的新材料無縫鋼管。經過兩年的技術攻關，解決了P92型鋼管顯微組織、常溫沖擊韌性、高溫拉伸強度等關鍵技術難題，于2008年通過全國鍋爐和壓力容器標準化技術委員會的評審，并在同年實現(xiàn)了P92型鋼管的國產化。之后，北重集團自主研發(fā)、具有世界先進水平的360MN垂直擠壓機問世，采用垂直擠壓制造方式的P92型鋼管綜合性能得到進一步提高。目前，公司P92型鋼管已實現(xiàn)量產，用戶包括東方鍋爐公司等國內大型動力鍋爐制造企業(yè)和阜新電力公司等電站管件制造企業(yè)。
