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ChongQing ChaoYu WuZi Co., Ltd.
2012年春節(jié)，10年前退休定居上海的熱電總廠老職工徐偉程回到“娘家”參觀。廠區(qū)繁花似錦、綠草如茵、名木林立，先進(jìn)的全燒煤氣鍋爐、CCPP機組傲然聳立，粉塵、余熱、高爐煤氣全部變廢為寶，10年的巨變讓他感慨萬千。
熱電總廠的變化只是馬鋼近年來大力發(fā)展低碳循環(huán)經(jīng)濟、著力打造綠色環(huán)保企業(yè)取得的巨大成就的一個縮影。
“推進(jìn)節(jié)能減排、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)不僅是我們應(yīng)擔(dān)的社會責(zé)任，也是我們生存發(fā)展的主觀需要”，這樣的理念，在馬鋼早已成為共識。
多年來，馬鋼在實現(xiàn)跨越式發(fā)展的同時，不論市場形勢如何嚴(yán)峻，不管生產(chǎn)經(jīng)營怎樣困難，始終將“綠色制造、綠色產(chǎn)品、綠色馬鋼”的發(fā)展理念貫穿于發(fā)展的全過程，把防治水、氣、固廢等污染作為重中之重，堅持自主創(chuàng)新與引進(jìn)消化推廣節(jié)能環(huán)保新技術(shù)相結(jié)合，以完善的制度為保障，著力開發(fā)綠色產(chǎn)品，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟。
“十五”、“十一五”以來，馬鋼總計投入約50億元用于環(huán)境保護(hù)工作，其中“十一五”完成建設(shè)項目環(huán)保“三同時”及各類污染治理工程119項。各項能耗、環(huán)境等指標(biāo)取得了巨大進(jìn)步，2011年噸鋼污水排放量1.91m3，噸鋼煙粉塵排放量0.95kg，噸鋼二氧化硫排放量1.61kg，噸鋼COD排放0.088kg，均處歷史最好水平，符合主要污染物產(chǎn)排污強度要求;固體廢物綜合利用率99.4%，危險廢棄物安全處置率100%，冶金富余煤氣實現(xiàn)全回收。目前，廠區(qū)綠地面積達(dá)1543.45萬平方米，綠地率為44.03%，公司整體清潔生產(chǎn)水平和廠區(qū)環(huán)境質(zhì)量基本達(dá)到國家二級標(biāo)準(zhǔn)。
一組組數(shù)字，見證了馬鋼在綠色發(fā)展之路上的矯健步履。
這是一條不同尋常綠色發(fā)展之路。這條路上，有對節(jié)能減排的持續(xù)追求，有對綠色產(chǎn)品的不懈創(chuàng)新，有對循環(huán)利用的艱苦探索。
2007年投產(chǎn)的馬鋼新區(qū)是馬鋼“十一五”結(jié)構(gòu)調(diào)整重點項目。新區(qū)每小時產(chǎn)生冶金富余煤氣30萬至40萬m3。為了降低環(huán)境污染，馬鋼引進(jìn)了具有國際先進(jìn)水平的153MW燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機組(CCPP機組)，每小時可回收煤氣32萬m3，二氧化硫、氮氧化物排放量均低于國家標(biāo)準(zhǔn)。此外，馬鋼還在新區(qū)高爐上豎起余壓發(fā)電裝置、在燒結(jié)區(qū)域建起余熱鍋爐、在焦化工序?qū)嵤┝烁上ń辜夹g(shù)，把生產(chǎn)中產(chǎn)生的余壓、余熱轉(zhuǎn)化為電能。不僅僅是新區(qū)，“綠色”已經(jīng)體現(xiàn)在馬鋼生產(chǎn)的所有重點工序：在煉焦工序啟動了煤調(diào)濕國家重點節(jié)能示范項目，在燒結(jié)工序?qū)嵤┕?jié)能改造和煙氣脫硫技術(shù)，在煉鐵工序采用高風(fēng)溫、富氧噴煤、轉(zhuǎn)底爐脫鋅等先進(jìn)技術(shù)與工藝，在煉鋼工序采用了負(fù)能煉鋼技術(shù)，在軋鋼工序采用了蓄熱式加熱爐燃燒技術(shù)。其他如六汾河水處理、煤氣綜合利用技術(shù)等均取得了明顯效果。
如果說，節(jié)能減排為馬鋼發(fā)展提供了強大的綠色引擎，那么，一系列凝結(jié)著馬鋼人集體智慧的“綠色產(chǎn)品”就是馬鋼搏擊市場風(fēng)浪的有力武器。高速線材產(chǎn)品是緊固件行業(yè)必用的原料，在市場上一直較為走俏，但由于在制作緊固件時，需球化退火和調(diào)質(zhì)處理，直接增加了下游企業(yè)的加工成本，同時也污染了環(huán)境。馬鋼抓住“在線軟化高性能冷鐓鋼”被國家列為“863”計劃的契機，進(jìn)行了大量的試驗室試驗研究和在線生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)攻關(guān)，成功開發(fā)出免退火的高性能冷鐓鋼盤條新產(chǎn)品和優(yōu)化用戶使用技術(shù)，成為繼日本神戶后世界上第二個成功批量生產(chǎn)在線軟化冷鐓鋼盤條企業(yè)。馬鋼生產(chǎn)的免退火SWRCH35K-M中碳冷鐓鋼線材，具有強度、硬度低，節(jié)能環(huán)保優(yōu)越、冷鐓性能好的特點，每噸不僅可為下游客戶節(jié)約100元生產(chǎn)成本，而且還每噸減少二氧化碳排放300kg。上海一家緊固件客戶測算，2010年他們共銷售馬鋼冷鐓鋼24萬噸，累計可減少二氧化碳排放7.2萬噸，相當(dāng)于種植30年樹齡的冷杉樹6.5萬棵。2011年，馬鋼承擔(dān)的國家“十一五”科技支撐計劃項目“高效節(jié)約型建筑用鋼產(chǎn)品開發(fā)及應(yīng)用研究”正式通過驗收。專家組認(rèn)定，馬鋼開發(fā)出的Q390~Q420級耐候、耐火、抗震等多功能熱軋H型鋼系列產(chǎn)品，400MPa~500MPa級耐蝕、抗震、高強度等多功能熱軋鋼筋系列產(chǎn)品，及9.8級、10.9級鋼結(jié)構(gòu)連接件用非調(diào)質(zhì)冷鐓鋼熱軋盤條等產(chǎn)品，實現(xiàn)了減量化、高效化和綠色環(huán)�；哪繕�(biāo)。此外，馬鋼開發(fā)出的符合綠色環(huán)保要求的無鉻鈍化、耐指紋、鋅鐵合金和彩涂用家電板，也受到格力、美的等家電企業(yè)的普遍歡迎。
高匠手下無閑木，璞經(jīng)琢磨方成玉。在馬鋼人眼中，廢棄物只是放錯地方的資源。馬鋼新區(qū)每年要產(chǎn)生各類固體廢棄物近300萬噸，馬鋼依靠科技進(jìn)步，使各類固體廢棄物實現(xiàn)了再資源化。馬鋼運用擁有自主產(chǎn)權(quán)的風(fēng)淬渣技術(shù)，在新區(qū)建成了先進(jìn)鋼渣在線處理系統(tǒng)，使新區(qū)每年產(chǎn)生的鋼渣有了利用的途徑。為了最大限度地回收利用冶金粉塵，馬鋼新區(qū)在國內(nèi)率先引進(jìn)新日鐵含鋅塵泥脫鋅技術(shù)，不僅無害化全部利用了新區(qū)高爐所產(chǎn)生的瓦斯泥，同時利用了新區(qū)3倍于瓦斯泥量的其它冶金工業(yè)塵灰，實現(xiàn)了鐵前系統(tǒng)有害元素的有效開路。雖然坐落在長江之濱，擁有充沛的水資源，但馬鋼一直致力于提高水的循環(huán)利用率。在新區(qū)建設(shè)期間就同步建成了污水處理站和熱軋排水回收處理站，實現(xiàn)了水循環(huán)利用和熱軋區(qū)域廢水零排放。針對三廠區(qū)全部工業(yè)廢水和生活污水、雨排水均由六汾河排入長江的狀況，馬鋼于2008年建成首座大型污水處理站——六汾河污水處理站，日處理污水量10萬噸，處理后的再生水可作為燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等生產(chǎn)設(shè)施冷卻循環(huán)系統(tǒng)補充水，全部回用于工業(yè)生產(chǎn)，使馬鋼廢水排放量大大減少，極大地改善了六汾河及長江馬鞍山段的水環(huán)境質(zhì)量。
在這條不同尋常的綠色發(fā)展之路上，馬鋼不僅收獲了巨大的經(jīng)濟效益，也收獲了良好的社會效益。馬鋼先后榮獲“中華寶鋼企業(yè)環(huán)境優(yōu)秀獎”、“全國城市節(jié)水優(yōu)秀范例獎”、國家首批“兩化融合促進(jìn)節(jié)能減排試點示范企業(yè)”、“國家第二批循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)”、“安徽省污染減排超額完成單位”、“安徽環(huán)境友好型企業(yè)”等榮譽稱號。2006年，馬鞍山市獲得國家環(huán)保模范城市稱號，成為中部地區(qū)、全國資源型工礦城市和安徽省第一個國家環(huán)保模范城市。馬鋼作出的突出貢獻(xiàn)得到了市委市政府的充分肯定，馬鋼也開創(chuàng)了城市密集型鋼鐵生產(chǎn)和社會環(huán)境友好的成功示范。
在這條不同尋常的綠色發(fā)展之路上，馬鋼正一如既往，砥礪前行。
